德州高易可拆板式换热器,承接高易板式换热器10平方安装

德州高易可拆板式换热器,承接高易板式换热器10平方安装

高易换热设备以生产加工为主主营板式换热器，容积式换热器，管壳式换热器，智能换热机组，容积换热机组，欢迎来电咨询。

BR板式换热器常见问题有哪些
BR板式换热器常见问题有哪些
BR板式换热器有时候会出一些小毛病，下面来分析下它常见的引起失效的三种原因以及防范措施,如下：
种，是常见的-结垢
板式换热器结垢会使传热系数降低，严重时会堵塞板片通道。板式换热器的板片设计有大量的支撑触点，是固体杂质或纤维易集聚之处，容易使流体形成局部滞留而结垢。另外，介质中的Ca2+、Mg2+会析出固体形成结垢，结垢与堵塞成因不同，但影响却是一样的。
防范措施：
1、板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境。
2、用未软化的冷却水做介质时，操作温度应控制在５０℃以下。
第二种，板式换热器堵塞
板式换热器的流道间隙较小(2.5至6.0mm)，直径大于1.5至3.0二的杂物易阻塞通道，导致设备因堵塞而失效。
防范措施：
在介质进口处设置粗过滤网或冲洗装置，能有效地防止设备的堵塞，提高换热效果。
还有一种，就是密封失效板式热器在额定工作压力内出现泄漏，除设备制造方面的因素外，主要与系统压力和温度的急剧变化有关。冲击所造成的瞬间压力降往往比正常压力高出2到3倍，使安装的橡胶密封垫位移，导致密封失效。当温度变化过快时，密封垫的弹性与密封预紧力不相匹配，造成设备承压能力低于额定设计压力而泄漏。

板式换热器的结构和一般特点:

板片组包括一定数量的传热板片，根据传热面积的需要确定。

板片上的密封垫片保证流道相互密封。密封垫片还决定换热器中流体流动的方向。

框架是用紧固螺栓将板片固定。

进出口介质的接口通常在换热器的固定压紧板上。在多通道情况下，连接口必须在固定压紧板上。

相邻的板形成流道分别走热和冷介质。

通常，单通道换热器用于两种介质100%逆流。所有接口均位于固定压紧板上，便于安装和维修。

若两种介质的流道数相同，可达100%的逆流。

安装迅速，维修方便。

板式换热器机组组成：换热机组由板式换热器、智能温控装置、智能电控装置、循环泵、补水泵、稳压膨胀水箱、补（凝）水箱、过滤器、阀门、仪表、传感器、配管底座等组成。
本换热机组具有高效、节能、智能化、自动化等优点，可广泛适用于工厂、机关、学校、住宅小区、别墅等民用建筑，商场、宾馆、饭店、度假村等商用建筑的采暖、空调、洗浴用水、生活用水、游泳池冬日用水，也可用于制备工业生产工艺用水，以及各种需要换热的场所。
板式换热器特点
1、本机组优化设计，布局合理，结构紧凑，占地面积小，节省土建投资，安装维护方便。
2、本换热机组采用高科技控制手段，智能化、自动化程度高，易于操作，可实现无人值守。
3、本换热机组自动补水，自动定压，补水泵可全自动运行和手动控制。
4、本机组设备部件均采用高品质产品，选用高效板式换热器，换热高效快速，节省热能，增容方便，维护简单。整机配置先进、合理，控制完善。

板式换热器机组优势1. 板式换热机组自动定时开关机。可以根据时间、日期、不同时段实现定时开关机控制。
2. 备用循环泵及换热器自动定时切换。循环泵定时切换、循环泵故障自动跨越；主板式换热器与备用板式换热器定时切换，最大限度延长系统使用寿命。
3. 工频与变频自动切换。系统采集温度及压力信号，控制循环泵、补水泵的变频。可自动实现多台循环泵及多台补水泵之间变频切换，变频与工频的自动切换。
4. 和智能换热机组相比，板式换热机组更简洁直观、人性化的人机界面，操作使用方便。通过配备触摸屏，该系统将具有良好的人机界面，可显示完整的系统运行状态，设备现状及各种热力参数，运行参数集中数显。可就地控制，也可与中央控制室联网，方便用户远程监控。
5. 板式换热机组强大的远程通讯功能。即可有线也可无线上联上位机。既可实现局域网控制，也可实现无线监控。故障发生时会即时发送无线报警信号到管理员手机上，以便在第一时间对系统进行检修。

板式换热器常见故障：外漏
主要表现为渗漏（量不大，水滴不连续）和泄漏（量较大，水滴连续）。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
串液
主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性，还可能导致板式换热器密封垫片的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。
压降大
介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求。
供热温度不能满足要求
主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。