瓦楞机的纸箱变形问题及解决方法

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瓦楞机的纸箱变形问题及解决方法

问题一:塌楞倒楞


原因分析:


1)吸风不足、风量不足


2)瓦楞纸张力小,造成两端起皱


3)瓦楞辊两边压力不均


4)楞辊与纸张进纸不平行、卷筒纸纸轴不圆


5)鼓风片磨损严重。


改进方法:


1)保持风道密封性清洁风道内杂物


2)调整并保证纸张的拉力到适应状态


3)调整汽缸压力至0.4-0.6Mpa


4)原纸进厂,检查纸张复卷的紧度,确保纸张定量的均衡,并检验纸张卷筒的圆度


5)每月检查一次鼓风片磨损情况。


问题二:箱板薄厚不均


原因分析:


1)二次涂胶机两端间隙不一致


2)双面机两端压力大小不均


3)二次涂胶机两端涂胶量大小不一致。


改进方法:


1)调整压力辊与胶辊间隙,A楞4.5mm,B楞2.8mm


2)调整压辊与热板间隙,确保两端压力一致。


3)调整二次涂胶机胶辊间隙。


问题三:箱板过薄


原因分析:


1)瓦楞机使用时间过长,磨损过大


2)涂胶机胶量过大,造成箱板簿软


3)二次涂胶机胶辊间隙过小


4)机速过快,箱a板定型不好


5)瓦楞纸张过大,造成碎楞


6)瓦楞纸含潮过高


7)双面机热板与压辊间隙过小。


改进方法:


1)瓦楞辊生产量达到极限后必须更换


2)监测涂胶机的胶辊间隙,确保涂胶量均匀


3)二次涂胶机胶辊间隙确保A楞4.5mm,B楞2.8mm


4)瓦楞辊温度在,机速不能高于70米分


5)调整并保证纸张的拉力到适应状态


6)纸张标准含潮:A级8-12%B级7-12%C级8-13%


7)双面机热板与压辊间隙确保A楞4.5mm,B楞2.8mm


江阴创联:httpjycljx.com

瓦楞机:

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